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江蘇蘇州防撞墻模板廠家,蘇州異形模板定制價(jià)格

模板的質(zhì)量是膠合板建筑圓模板施工的首要問題，它不僅關(guān)系到圓柱體的表面的觀感，而且模板質(zhì)量差，還存在著很大的安全隱患。幾乎每一道工序都會(huì)對(duì)木制膠合板圓柱模板的膠合質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，那么什么是影響膠合板圓模板質(zhì)量的主要因素呢？
（1）所用膠水的質(zhì)量。
展示了膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合及調(diào)膠工藝。近幾年，國(guó)內(nèi)在膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝方面做了大量工作，不僅節(jié)省了許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，產(chǎn)品性能也得到了提高，這是技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)表現(xiàn)。只有所用的合成樹脂具有良好的性能，有足夠的膠合強(qiáng)度，各組分膠比例合理，調(diào)制后的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長(zhǎng)的活化期，才能保證產(chǎn)品的正常運(yùn)行及產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。
(2)木皮本身質(zhì)量。
膠合板的質(zhì)量，特別是單板的表面狀況，決定著膠合板圓模板的質(zhì)量。單板材質(zhì)量在準(zhǔn)備木條和單板旋切的各個(gè)工序都要充分重視，要很好地進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件，使單板各項(xiàng)指標(biāo)都處于佳的水平，同時(shí)要注意單板的含水率與平整度。
(3)粘合過程。
在上膠前要注意把握好上漿量和成坯兩個(gè)環(huán)節(jié)。粘合劑太多，成本高；而膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增加，同時(shí)易透膠；膠量太少，不利于膠液浸潤(rùn)，膠層也會(huì)不完整。貯藏時(shí)間要適當(dāng)，適當(dāng)隨氣候變化而改變。要實(shí)現(xiàn)芯板的整體性，減少芯板的疊層和離縫。要注意掌握好膠壓條的壓條、降壓速度，特別是板坯中水分較多更應(yīng)注意。
同時(shí)采用高效率噴氣單板干燥機(jī)、芯板拼縫機(jī)、芯板整平機(jī)等新技術(shù)、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)上漿、坯料、預(yù)壓、熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機(jī)械化裝卸、快速封閉熱壓機(jī)等，可精確控制工藝條件，使產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。