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通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中的注意事項(xiàng)

日期:2021/9/28 Click:728
2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)  21準(zhǔn)備工作  核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除,待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。
摘 要:每幢建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后,需要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與測(cè)定,通過調(diào)試與測(cè)定,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì),施工和設(shè)備性能等方面存在問題,在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。本文就通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞:通風(fēng)空調(diào) 系統(tǒng)調(diào)試 注意事項(xiàng)

  1 系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

  (1)系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全,并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

(2)為了保證試運(yùn)行順利進(jìn)行,必須制定試運(yùn)行方案,明確試運(yùn)行和程序。根據(jù)方案的要求,必須做好試運(yùn)行前的準(zhǔn)備,明確試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人。

(3)通風(fēng)和空調(diào)工程設(shè)置結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)部門和施工部門檢查工程質(zhì)量后,應(yīng)符合施工檢查規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(4)試運(yùn)行所需的水、電等應(yīng)具備使用條件。

(5)鼓風(fēng)機(jī)和附屬設(shè)備場(chǎng)所的土建工程應(yīng)完成,場(chǎng)所應(yīng)清潔。

  2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

  2.1 準(zhǔn)備工作

  核對(duì)風(fēng)機(jī),電動(dòng)機(jī)型號(hào),規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;檢查風(fēng)機(jī),電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。傳動(dòng)帶的松緊是否適度。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。使用手盤車時(shí),檢查風(fēng)扇葉輪無卡現(xiàn)象的鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng),關(guān)閉靈活,定位裝置可靠的鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng),關(guān)閉靈活,定位裝置可靠的電機(jī)檢查,鼓風(fēng)機(jī)連接地線的連接必須可靠。管道系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。主干管、支管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開,用三通閘閥調(diào)節(jié)到中間位置。管道內(nèi)的防火閥片應(yīng)放在打開位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部打開。

  2.2 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

  風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流。

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)使用金屬棒或螺釘?shù)。仔?xì)聽軸承內(nèi)是否有噪音,判斷軸承是否損壞,潤滑油是否混入垃圾。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度,其溫度值不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,可以參考表1列的數(shù)值。

風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)行檢查正常后,可連續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行2小時(shí)以上,試運(yùn)行結(jié)束后,填寫試運(yùn)行記錄備案。

、2.3鼓風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整

應(yīng)在鼓風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整中消除鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中發(fā)生的故障、風(fēng)管漏風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)不靈活、損壞等。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容:風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量;測(cè)試前,應(yīng)首先檢查測(cè)量儀器,儀表示什是否正確,是否經(jīng)過校正;測(cè)量后,實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%,并做好調(diào)試記錄。

  系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)量可用皮托管,微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀,葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀,用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3~5次。

  2.4 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問題

  測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5~2倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直風(fēng)管段上。

  在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán),每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。

沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道,為了調(diào)節(jié)風(fēng)量,可以在風(fēng)道法蘭暫時(shí)調(diào)節(jié)插板,風(fēng)量調(diào)節(jié)后,插板留在其中密封。

3、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整

空調(diào),運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)清洗,水系統(tǒng)主,干管必須開放清洗污染物,多次清洗甲,監(jiān)理確認(rèn)清潔,然后進(jìn)行封閉式循環(huán)過濾(管網(wǎng)、單元、設(shè)置)

清洗前必須將設(shè)備與系統(tǒng)分離(即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥),打開旁通閥(可暫時(shí)設(shè)置),向管網(wǎng)的最高點(diǎn)(膨脹罐、冷卻塔的水盤等)或者設(shè)置補(bǔ)充點(diǎn),直到系統(tǒng)充滿水為止,然后從系統(tǒng)的最低點(diǎn)多次排出污水

清洗前,必須拆除配管上安裝的流量孔板、過濾器、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,清洗合格后再安裝。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,其截面積不小于被沖洗管道截面的60%。沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s流速進(jìn)行,直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測(cè)一致為合格。沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn),避免出現(xiàn)跑水事故。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn):儀表裝到現(xiàn)場(chǎng)后,還需進(jìn)行諸如零點(diǎn),工作點(diǎn),滿刻度等一般性能校驗(yàn)。

  4.2 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查

  (1)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工規(guī)程,仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。(2)檢查敏感元件安裝是否符合要求,所測(cè)信號(hào)是否正確反應(yīng)工藝要求,對(duì)敏感元件的引出線,尤其是弱電信號(hào)線,要特別注意強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾情況。(3)調(diào)節(jié)器側(cè)重于手動(dòng)輸出、正反調(diào)節(jié)作用、手動(dòng)-自動(dòng)干擾切換。(4)執(zhí)行器重點(diǎn)檢查其開關(guān)方向和動(dòng)作方向,閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系,位置反饋,能否按規(guī)定值啟動(dòng),全行程是否正常,是否有變差和滯留現(xiàn)象。(5)檢查儀表連接線路:重點(diǎn)檢查錯(cuò)誤,檢查絕緣狀況和接觸狀況。(6)繼電信號(hào)檢查:人為地添加信號(hào),檢查被調(diào)查超過預(yù)定的上限,下限時(shí)的自動(dòng)警報(bào)和自動(dòng)解除警報(bào)等,還檢查自動(dòng)連鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。(7)各種自動(dòng)計(jì)算檢測(cè)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常,滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化(BA、FA等)系統(tǒng)檢測(cè)和控制被測(cè)參數(shù)的要求。

5結(jié)語

金通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整是檢查系統(tǒng)工作質(zhì)量的手段,通過調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和設(shè)備性能等問題,采取相應(yīng)的措施保證系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。

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