一、基礎(chǔ)筏鋼筋安裝工藝

基礎(chǔ)墊層完成→基礎(chǔ)板鋼筋位置線彈線→積水坑鋼筋綁扎→板下層橫向鋼筋放置→同向板、梁及門洞梁鋼筋放置→縱向鋼筋放置、同向板、梁及門洞梁鋼筋放置、綁扎→基礎(chǔ)板墊層放置→板上層縱向鋼筋放置→橫向鋼筋放置、綁扎→墻壁、柱插入、臨時(shí)固定→外墻墊層放置→檢查。

二、操作工藝

1、綁扎前，應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。捆綁水坑鋼筋時(shí)，要認(rèn)真檢查鋼筋圖紙的尺寸，分層有序捆綁。

2、底板下層鋼筋結(jié)束后，間隔為500㎜梅花形配置混凝土墊塊，間隔為1m配置長椅筋(高度預(yù)計(jì)準(zhǔn)確，加工后檢查)，長椅筋設(shè)置在下層鋼筋上，保證上下兩層鋼筋的保護(hù)層和平整度符合要求。底板上設(shè)有梁，采用多段扎成型，設(shè)置梁鋼筋骨架。

3、基礎(chǔ)底板、梁設(shè)置后澆帶要求主筋連續(xù)安裝而不斷開，平行方向的鋼筋可在后澆筑后澆筑帶混凝土前捆扎完畢。

4、底板鋼筋短的鋼筋應(yīng)放在長的鋼筋上。

5、底板鋼筋上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和重疊長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。搭接綁扎時(shí)，搭接段應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。

6、墻柱主筋插入基礎(chǔ)內(nèi)的錨定長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在底板上層的鋼筋上劃出墻柱的鋼筋位置，將預(yù)約的鋼筋扎緊，確保位置正確。必要時(shí)可加鋼筋，再用電焊焊接固定。

7、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于40mm，無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。

8、捆綁結(jié)束后，在上層網(wǎng)上按墻的位置捆綁水平筋，固定墻的立筋和插入鋼筋，插入內(nèi)壁鋼筋后，暫時(shí)捆綁2~3個(gè)水平筋，墻的暗柱用固定卡固定，澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)由負(fù)責(zé)人管理鋼筋，負(fù)責(zé)修理。在地下室外墻插入筋之前，設(shè)置外框，懸掛鋼管設(shè)置支撐部件，懸掛垂直筋，保證鋼筋上口的統(tǒng)一高度和固定。

地下室外墻插入控制

地下室外墻插入控制

地下室內(nèi)墻插入控制

地下室內(nèi)墻插入控制

9、鋼筋連接

(1)受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力小的地方。從接頭末端到鋼筋彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

(2)采用捆綁搭接接頭，接頭相鄰縱向受力鋼筋的捆綁接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度。

(3)采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)域的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的大值)，在500mm以上。在同一連接區(qū)域內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭百分比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。沒有設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)拉伸區(qū)不得超過50%

2)直接承受動(dòng)力負(fù)荷的縱向受力鋼筋，不得采用焊接接頭。

3)采用機(jī)械連接時(shí)，不得超過50%。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋安裝允許偏差及檢查方法見下表。

3、檢查方法

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相應(yīng)軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

四、安全環(huán)境保護(hù)措施

工程主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程安全文明施工，重點(diǎn)確保鋼筋加工、鋼筋吊運(yùn)和安裝捆扎各環(huán)節(jié)的安全操作和安全、環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

1、鋼筋加工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過一定的技術(shù)訓(xùn)練，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，持證上崗。

2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械旋轉(zhuǎn)的露出部分必須設(shè)置安全罩，停止工作時(shí)必須切斷電源。

3、鋼筋加工機(jī)械使用前，必須在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后開始使用。

4、鋼筋冷卻或調(diào)整時(shí)，場(chǎng)地兩端不得站在人身上，不得離開正在移動(dòng)的鋼筋，作業(yè)人員可以進(jìn)入安全位置作業(yè)。

5、使用鋼筋彎頭時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)的反向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，應(yīng)采取防止鋼筋彈出的措施。

6、粗鋼筋切割時(shí)沖切力大，切割機(jī)口兩側(cè)機(jī)座應(yīng)安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。

7、焊機(jī)操作棚周圍不得放置易燃物品，室內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)保持良好的環(huán)境。

8、鋼筋搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意前后方向是否有碰撞的危險(xiǎn)或掛鉤材料，特別注意周圍存在的電線。

9、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作。

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