斷樁的原因有很多。例如，導管口拔出混凝土面，混凝土崩潰度過小，導管內(nèi)不下落等。不管是什么原因，事故發(fā)生后，都不能緊張，先報相關(guān)領(lǐng)導，分析原因，做出正確的判斷，并采取措施。

出現(xiàn)問題時，將導管從孔內(nèi)拔出，看導管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3-5mm的圓形鋼板，堵在導管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用2～3層塑料薄膜鋼板和導管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導管外壁上，使導管的下部成為一個密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導管的方法，重新下導管，待導管下口接觸到混凝土面時，由于導管自重教輕，再加上浮力，導管口進入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時可用吊車臂向下輕壓導管，直至導管埋置原混凝土2～3m.接下來可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。

2、鋼筋靠墻問題處理

鋼筋靠泥墻時，混凝土灌注后鋼筋永久泄漏，其質(zhì)量結(jié)果不言而喻。目前比較常用的防范手段是用鋼筋籠焊接耳狀筋，這種方法一般都是有效的。但是，也有不成功的情況。泥墻很弱，重約3t的鋼筋籠在下放過程中只有1、2根鋼筋維持側(cè)向定位，其有效性很難說。因此，建議在耳筋外側(cè)添加3毫米厚的弧形鋼板墊，以增加其支撐面積�；⌒螇|片只能在鋼筋籠的最下端設(shè)置1~2個，橫向凈距不要太大，一般不要超過5m。

3、防止管道被鋼筋卡住的問題處理

在混凝土灌注過程中，管道下端混凝土流動的不均勻性使管道下部向一側(cè)偏離，管道被鋼筋卡住不。造成這種狀況的緣故是因為導管法蘭盤被鋼筋頂住，許多狀況下，能夠根據(jù)扭動導管的方法來解決，但最好是的方法是提前防范。預防的方法很簡單，只要在法蘭盤的上面按下活動漏斗套就能解決。漏斗套不需要設(shè)置任何導管，只需在樁的下部設(shè)置鋼筋。

。