鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，將燃料化學(xué)能源轉(zhuǎn)換為熱能源，利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐的危險(xiǎn)因素是鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，還要受到介質(zhì)的侵蝕和灰燼的磨損，有爆炸的危險(xiǎn)。鍋爐在設(shè)計(jì)制造和安裝過程中存在缺陷，年久失修或違反操作規(guī)程可能發(fā)生重大事故。

一、鍋爐安全的重要性

1.鍋爐、壓力容器的工作條件:接觸承受壓力和溫度的腐蝕介質(zhì)容易超負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.鍋爐、壓力容器事故危害嚴(yán)重:沖擊波碎片傷人的介質(zhì)溢出，引起事故。

二、鍋爐安全的連鎖系統(tǒng)

1、連鎖裝置:為了防止操作失誤而設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)

2、警報(bào)裝置:鍋爐運(yùn)行中存在不安全因素，鍋爐處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，可以自動(dòng)發(fā)出聲音、光線或其他明顯的警報(bào)信號(hào)

3、計(jì)量裝置:是指自動(dòng)顯示鍋爐運(yùn)行中與安全相關(guān)的技術(shù)參數(shù)和信息的儀表裝置。

4、卸壓裝置:指鍋爐超壓時(shí)能自動(dòng)釋放壓力的裝置。

三、鍋爐安全裝置:

1、安全閥

(1)安全閥的作用:鍋爐壓力超過預(yù)定數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，排出蒸汽瀉壓，將壓力控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)發(fā)出警報(bào)當(dāng)壓力降到允許值時(shí)，安全閥可以自己關(guān)閉，使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。

(2)安全閥的選擇:購買有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，發(fā)貨產(chǎn)品需要合格證。根據(jù)容器的特性選擇安全閥。

(3)安全閥的安裝

安全位置:垂直安裝，筒最高位置，平時(shí)維護(hù)方便。

連接方式:法蘭連接螺紋連接焊接連接。

排放要求:排氣管直通安全場(chǎng)所。

(4)安全閥的維護(hù)

經(jīng)常保持清潔，防止生銹或堵塞

經(jīng)常檢查鉛封是否完好

發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)立即更換或檢查

安全閥定期手動(dòng)排放試驗(yàn)。

2、壓力表

顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。

(1)壓力表的選擇:根據(jù)測(cè)量壓力的大小、設(shè)置場(chǎng)所的高低、介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、腐蝕性等)選擇精度、量程、表盤的大小和隔離裝置。

(2)壓力表的安裝:容易觀察的安裝在最引人注目的地方的充分照明避免受熱輻射、低溫和振動(dòng)的影響。

（3） 壓力表的使用:

;根據(jù)最高工作壓力、在它的刻度盤上劃明警戒紅線；

;表面保持清潔，玻璃要透明，使表內(nèi)指針壓力值清楚易見；

;按國家有關(guān)規(guī)定維護(hù)和校驗(yàn)。

3. 水位表：用來顯示鍋筒內(nèi)水位高低的儀表。水位表的安全技術(shù)要求:

①每臺(tái)鍋爐至少設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的水位表

②水位表需要明顯的水位標(biāo)志和防護(hù)裝置

③水位表必須按規(guī)定維護(hù)。

四、鍋爐安全運(yùn)行與管理

1.鍋爐室獨(dú)自建設(shè)，與其他建筑物距離符合安全要求

2.使用鍋爐需要完善的手續(xù)，按照程序操作

3.如有情況應(yīng)立即停爐

4.加強(qiáng)日常維護(hù)，提高設(shè)備完善率。

五、鍋爐常見事故及處理措施

1.發(fā)生爆炸事故:鍋爐中的主要壓力部件，如鍋筒、連箱、爐膽、管板等爆炸事故。引起爆炸事故的原因:

(1)鍋爐超壓:由于安全閥、壓力表不完整或損壞，操作人員對(duì)指示儀表的監(jiān)視不嚴(yán)格或操作失誤(如果不小心關(guān)閉或關(guān)閉小蒸汽閥)，壓力部件的超壓引起爆炸。

(2)有缺陷:鍋爐的主要壓力部件有裂紋、腐蝕、嚴(yán)重變形、組織變化等缺陷，壓力大幅度降低，鍋爐在正常工作壓力下突然破裂。

(3)超溫:鍋爐嚴(yán)重缺水，未按規(guī)定立即停止，急忙供水，金屬性能和組織變化失去負(fù)荷能力破裂。

2.重大事故

(1)缺水事故:鍋爐水位低于最低許可水位時(shí)稱為缺水。

1)主要原因:

非法脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作

水位測(cè)量或報(bào)警系統(tǒng)故障

自動(dòng)供水控制設(shè)備故障

污染物排放錯(cuò)誤或污染物排放設(shè)施故障

加熱面損壞

負(fù)荷急劇變化

爐水含鹽量過大。

2)預(yù)防措施:

嚴(yán)格監(jiān)視水位，定期校正水位表和水位報(bào)警器，發(fā)現(xiàn)缺陷立即消除

注意觀察是否有缺水現(xiàn)象，缺水時(shí)水位表玻璃管(板)變白

注意監(jiān)視和調(diào)整供水壓力和供水流量，適應(yīng)蒸汽流量

污染物應(yīng)按規(guī)程要求，每次打開污染物排放閥，時(shí)間不超過30s，污染物排放后關(guān)閉閥門，檢查污染物排放閥是否泄漏

(2)滿水事故:鍋爐水位超過最高安全水位刻度線稱為滿水。

1)主要原因:

違反脫崗、工作疏忽、違反操作或誤操作

水位表和水旋塞缺陷和水連接管堵塞

自動(dòng)供水控制設(shè)備故障或自動(dòng)供水調(diào)節(jié)器故障

鍋爐負(fù)荷下降，供水量不能立即減少。

2)預(yù)防措施:

如果是輕微的滿水，首先關(guān)閉小鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，停止燃燒減弱的供水，打開污水排放閥放水，在水位正常之前關(guān)閉所有的放水閥，恢復(fù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)

如果是嚴(yán)重的滿水:首先按照緊急停止?fàn)t的程序停止?fàn)t子，停止供水，打開污水排放閥放水，打開蒸汽母管和過熱器的疏水閥，迅速疏水

(3)蒸汽水共騰:鍋爐內(nèi)水位變動(dòng)幅度超過正常情況時(shí)，水面翻轉(zhuǎn)程度異常劇烈的情況稱為蒸汽水共騰。

1)主要原因:

鍋爐水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)

未及時(shí)排出或排出不足，鍋水中鹽堿含量過高

鍋水中油污或懸浮物過多

負(fù)荷突然增加。

2)預(yù)防措施:

減少負(fù)荷，減少蒸發(fā)量

打開表面連續(xù)排出閥，減少鍋內(nèi)鹽分的

適當(dāng)增加下部排出量，增加供水，使鍋內(nèi)水不斷更換新水。

(4)鍋管爆炸:鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管爆炸。

1)主要原因:

水質(zhì)不符合要求

管壁結(jié)垢或管壁腐蝕或飛灰磨損減薄

升火過猛，停爐過快，鍋管熱量不均勻，焊接口破裂

下集箱集泥結(jié)垢不能立即排除，鍋管水循環(huán)

2)預(yù)防措施:

加強(qiáng)水質(zhì)檢查

定期檢查鍋管

按規(guī)定升火，停止?fàn)t子，防止過載運(yùn)

(5)水擊事故:管道承受的壓力急劇上升，發(fā)生猛烈振動(dòng)，發(fā)出巨大聲音。

1)主要原因:

閥門迅速打開

泵緊急啟動(dòng)或緊急停止，出口壓力急劇變化時(shí)

沿管道流動(dòng)水中的異物停在閥門上，閥門突然關(guān)閉時(shí)

快速關(guān)閉球形閥、供水栓時(shí)

預(yù)防措施:

供水管道發(fā)生水擊時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)閉供水控制閥

蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，減少供氣，打開水沖擊段

旁邊，關(guān)閉煙道。